大口徑對焊三通是用于管道分支處的一種管件。關于選用無縫管制造三通來講，現(xiàn)在一般所選用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺度，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的效果下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下構成支管。整個過程是經(jīng)過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。
由于選用加熱后壓制三通，資料成形所需要的設備噸位下降。熱壓三通對資料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的資料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，一般選用這種成形工藝。我廠產(chǎn)品首要還有：碳鋼三通焊接三通、冷拔三通、對焊三通、合金鋼三通、不銹鋼三通、耐磨三通、大型大口徑三通、厚壁三通高壓三通、等徑三通、異型異徑三通螺紋三通沖壓三通鍛制三通無縫三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夾克跨越式三通等，歡迎來電垂詢，等待與您協(xié)作三通可分為碳鋼無縫三通,不銹鋼焊接三通,異徑三通，品種齊全。
對焊三通的使用及制造工藝大口徑對焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫雜亂，焊接時焊縫質量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的走漏率占一切工藝焊縫走漏率的80%，首要缺點是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，現(xiàn)在首要是經(jīng)過手藝氣割或等離子切開而成，加工精度不高，坡口視點偏小，焊接工藝參數(shù)挑選不當，造成未焊透。焊制三通質量缺點的另一個首要原因就是工藝下料過錯、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度下降，關于送腐蝕性介質的管道，跟著出產(chǎn)周期的添加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導致焊縫走漏。發(fā)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及鄰近的油、銹、水分等雜物未整理潔凈，焊接過程中皮未除凈。別的焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
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